當(dāng)今企業(yè)中的生產(chǎn)業(yè)和在加工業(yè)往往需要性價(jià)比高的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)來(lái)進(jìn)行作業(yè)，回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)與傳統(tǒng)的干燥機(jī)相比具有許多優(yōu)勢(shì)。

　　一、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)性能體現(xiàn)在哪些方面？其主要性能表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：

　　1、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的特點(diǎn)，也是優(yōu)勢(shì)就是節(jié)能，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是烘干同樣產(chǎn)量的物料只需要常規(guī)電力855，煤耗的905左右，不要小看這一點(diǎn)，僅僅這一點(diǎn)就已經(jīng)傾盡了我們廠家的所有工藝，在生產(chǎn)中也能夠?yàn)榭蛻羰∠虏簧俚纳�產(chǎn)成本。

　　2、操作彈性大，使用物料廣。的多種干燥因素可調(diào)節(jié)，能夠克服多種常見問題。烘干物料適應(yīng)性廣，能夠適應(yīng)多種物料和滿足不同產(chǎn)量的烘干需求。

　　3、烘干時(shí)間短，普通的回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的區(qū)別就是可以在減壓條件下穩(wěn)定運(yùn)行并且不影響生產(chǎn)，比普通的運(yùn)轉(zhuǎn)周期短三分之一，適用于多種熱敏物料，烘干時(shí)間短。

　　4、烘干強(qiáng)度大，熱效率高。的特點(diǎn)就是熱傳遞快，熱氣在筒內(nèi)分布的均勻，并且整個(gè)生產(chǎn)周期傳熱方向一致，的轉(zhuǎn)動(dòng)速度、轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與熱氣的傳遞速率一致，就給生產(chǎn)創(chuàng)造了極大的便利。客戶參觀滾筒干燥機(jī)生產(chǎn)線

　　5、烘干速率大，產(chǎn)量明顯提高。一款熱介質(zhì)和物料共同保持勻速向前推進(jìn)，并且涂料層的料膜薄，熱氣聚中能夠在烘干筒內(nèi)和物料充分接觸，相同設(shè)備產(chǎn)量高。

　　二、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)理念是什么？使用過(guò)程中需要注意的問題有哪些？

　　1、現(xiàn)代化的管理理念的烘干技術(shù)，我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，特別是生產(chǎn)的新型滾筒烘干設(shè)備，節(jié)能減排具有明顯的烘干優(yōu)勢(shì)，該設(shè)備突出的干燥優(yōu)點(diǎn)只要表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面。

　　2、滾筒部和蛇形管部相互運(yùn)作，可以對(duì)烘干熱源進(jìn)行二次利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。甘肅回轉(zhuǎn)烘干機(jī)室內(nèi)作業(yè)圖

　　3、干燥物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)軸風(fēng)抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果。需要我們注意的是，干燥的物料出離時(shí)溫度可以達(dá)到55℃-65℃，因此在包裝前必須先要進(jìn)行冷卻處理。

　　4、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)烘干熱源采用自制可燃?xì)�，熱損耗小、造價(jià)低，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。我們知道一般采用的熱源為煤、柴油，運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度大、造價(jià)高，熱利用率也小，一般不足30%，含水量高的物料一般需要烘干3到4次，工作效率低，而采用新型滾筒式能夠使含水率達(dá)到35%的物料烘干，而且能夠節(jié)省75%的能量，大大降低了烘干的成本。

　　如果干燥的物料顆粒較大，可以采用回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)箱式烘干法，對(duì)物料進(jìn)行冷卻處理，以達(dá)到烘干降溫的目的。在烘干作業(yè)中我需要注意熱源空氣與物料相對(duì)流動(dòng)方向的選擇，以實(shí)現(xiàn)降溫均勻的效果。

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