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熱塑性聚對苯二甲酸乙二醇酯簡稱聚酯(PET)。 PET色母粒生產(chǎn)方法有溶劑法和可溶性染料法兩種。它由顏料和載體兩部分組成。

一原料

1，顏（染）料

PET色母粒所用的顏（染）料有兩類，一類為普通的有機和無機顏料，另一類為油溶性透明染料，其結(jié)構(gòu)是蒽醌和雜環(huán)類，后者為色母粒常用染料。

 有機染料和聚酯熔體都有很好的相容性，因而在擠出熔化過程中，能分散在聚酯中，使被著色聚合物仍保持原有的流變性能，

2，載體

PET色母粒的載體樹脂應(yīng)符合下列要求：

（1）     與PET樹脂有良好的相容性；

（2）     軟化點和熔點低于PET樹脂，以提高色母粒分散性能；

（3）     在某些有機溶劑中能溶解；

（4）     熔體粘度適當(dāng)，以保證產(chǎn)品有良好的物理-力學(xué)性能；

（5）     有較好的染色性能。

一般采用三元共聚樹脂為載體樹脂，其組成為：對苯二甲酸二元醇酯、間苯二甲酸二元醇酯、對苯二甲酸多元醇酯。 這三種單體以一定的比例，在鈦系催化劑和磷酸酯類的有機化合物為穩(wěn)定劑的作用下進行共縮聚。

  采用此法所得的共聚體完全滿足上述五個條件。采用共聚體比用PET樹脂作載體效果好，因為所用的取代組分與PET單體是同系列的，與PET有良好的相容性。而且由于三種單體的引入，大大降低了共聚體的結(jié)構(gòu)規(guī)整性，使結(jié)晶度減小，樹脂的熔點和粘度降低，流動性好，因此該共聚酯同時還起到分散劑的作用。

二 PET 色母粒的生產(chǎn)工藝

PET色母粒的生產(chǎn)工藝有兩種：溶劑法、可溶性染料法，現(xiàn)簡述如下：

1， 溶劑法

                                                                溶劑回收

共聚樹脂                                                       ｜

顏料    －-研磨-－減壓過濾-－沉淀-－過濾—洗滌濾餅—-干燥—-濃縮母粒

溶劑

粉末－－造粒---PET色母粒。

         ｜

       PET樹脂

此法中，載體樹脂和顏料的質(zhì)量比為1：1，溶劑用量為載體樹脂的4-5倍，研磨介質(zhì)為顏料量的4倍。溶劑采用二氧六環(huán)或苯甲醇。 由于在磨細的顏料表面包有薄層高聚物，將顏料粒子包覆，使粒子間失去吸附成團聚體和凝聚體的能力，所以保證了色母粒的分散性。

2， 可溶性染料法

溶劑法需要將顏料置于載體樹脂和有機溶劑中進行研磨，該溶劑用后雖可進行回收，但耗用量仍相當(dāng)大，且此法工藝流程長，還需要解決污染問題。鑒于以上缺點，國外現(xiàn)大多采用可溶性染料法制取PET色母粒