| 熱塑性復(fù)合材料的表面處理取決于基礎(chǔ)聚合物和加工條件 | |
| 發(fā)布者：admin 發(fā)布時間：2021/6/16 閱讀：2121次 | |
熱塑性復(fù)合材料的表面光潔度不同，取決于聚合物。增強型熱塑性塑料部件的美觀和功能都受到表面光潔度變量的影響--被模塑的塑料類型、指定的添加劑組合和已設(shè)定的加工條件。熱塑性復(fù)合材料中使用的添加劑將影響表面光潔度。加工技術(shù)也決定了表面光潔度。許多熱塑性復(fù)合材料的表面光潔度特征在不同的聚合物系列中有所不同。 在選擇最佳材料時，部件的美學(xué)和功能都會發(fā)揮作用。在商業(yè)機器或電動工具外殼等外觀產(chǎn)品中，美學(xué)是很重要的。在需要配合部件之間良好密封的領(lǐng)域，功能是一個考慮因素。在塑料對塑料和塑料對金屬的應(yīng)用中，耐磨性和摩擦系數(shù)也會受到表面處理的影響。通過研究一組無定形和結(jié)晶聚合物，可以預(yù)測材料選擇和加工條件對成型的熱塑性復(fù)合材料的表面光潔度的影響。在Sabic IP最近的一項研究中，對這些材料進行的光澤度和表面粗糙度測量表明，當(dāng)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)和可變成型參數(shù)有關(guān)時，有明確的趨勢。 光澤度或鏡面反射率是負責(zé)一個零件的光澤或有光澤的外觀的屬性。它被定義為表面光潔度接近理論上的鏡面光澤標(biāo)準(zhǔn)的程度，也就是完美的鏡子，其數(shù)值為1000。在實際應(yīng)用中，主要的標(biāo)準(zhǔn)是一塊拋光的黑色玻璃，其任意值為100。 玻璃纖維含量越高，光澤度就越低。在SABIC創(chuàng)新塑料公司的一項研究中，低玻璃含量的材料給出了極好的光澤度和粗糙度讀數(shù)，接近于基礎(chǔ)聚合物的讀數(shù)。30%碳纖維增強的聚酰胺6/6 PC比其30%玻璃纖維增強的相同聚合物的化合物更光滑、更有光澤。30%玻璃纖維增強的PP和PPS都具有出色的表面特性。聚酰胺6復(fù)合材料表現(xiàn)出最好的整體光澤度和平滑度，無論玻璃纖維的負荷如何。這些復(fù)合材料的表面光潔度基本上沒有犧牲，即使是在纖維負荷高達 40% 的情況下也是如此。 在纖維增強材料中加入碳黑、聚四氟乙烯潤滑劑、云母珠和氧化銻（一般的顆粒填料）可以減少表面粗糙度。人們還注意到，含有微粒填料的纖維增強復(fù)合材料產(chǎn)生的表面粗糙度值比類似的纖維增強復(fù)合材料低。聚四氟乙烯/硅潤滑的玻璃增強聚酰胺6/6復(fù)合材料的表面比沒有硅油添加劑的類似復(fù)合材料粗糙得多。硅可能導(dǎo)致玻璃纖維增強的復(fù)合材料出現(xiàn)脫粘現(xiàn)象。40%云母/玻璃纖維增強的PBT材料比類似的聚酰胺6/6復(fù)合材料粗糙得多，光澤度也低，這可能是由于云母和聚酰胺6/6之間的粘合度提高了。
S |
|
| 打印本頁 || 關(guān)閉窗口 |
